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精密鋼管的低溫脆化的緣故是：
(1)變形時織構(gòu)源造成的織構(gòu)被阻礙物(如位錯、第二相同)堵塞時，部分地應(yīng)力超出精密鋼管的基礎(chǔ)理論抗壓強(qiáng)度而造成微裂痕。
(2)好多個塞積的織構(gòu)在位錯生成一個微裂痕。
(3)2個{110)載荷帶交叉處反映，造成沒動織構(gòu)%26lt;010%26gt;，呈契形微裂痕，它可沿{100}解理開裂
提升精密鋼管冷脆的要素有：
(1)固溶強(qiáng)化原素。磷上升延展性一延性轉(zhuǎn)換溫度最明顯;也有鉬、鈦和釩;成分低時影響并不大而成分高時上升延展性一延性轉(zhuǎn)換溫度的原素有，硅、鉻和銅;減少延展性一延性轉(zhuǎn)換溫度的有鎳，先減少后上升延展性一延性轉(zhuǎn)換溫度的有錳。
(2)產(chǎn)生第二相的原素。以第二相提升精密鋼管冷脆最重要的原素為碳，隨精密鋼管中碳成分提升，精密鋼管中鐵素體成分提升，均值每提升1%鐵素體容積，延展性一延性轉(zhuǎn)換溫度均值上升2.2℃。圖2為金相組織一鐵素體鋼中碳成分對延性的影響。添加鈦、鈮和釩等微細(xì)晶強(qiáng)化原素，產(chǎn)生彌漫遍布的氮化合物或碳氮化合物，造成精密鋼管的延展性一延性轉(zhuǎn)換溫度升高。
(3)晶體規(guī)格影響延展性一延性轉(zhuǎn)換溫度，隨晶體鈍化處理，延展性一延性轉(zhuǎn)換溫度上升。優(yōu)化晶體則減少精密鋼管的冷脆趨向，它是廣泛運(yùn)用的方式。
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